三防膠係列三防膠、三防漆、防潮劑、防水膠、PCBA防護膠、絕緣膠、絕緣油、保護漆、防潮絕緣膠、三防（fáng）塗料、防水油
結構膠係列結構膠,AB膠,冷焊膠,強（qiáng）力膠,推管膠,金屬膠
粘接膠係列粘接膠（jiāo）,粘合劑,膠粘劑,接著劑,粘黏劑,密封膠,固定膠,中性矽硐密封膠,平（píng）麵密封膠
灌封膠係列灌封（fēng）膠,灌注膠,阻燃膠,防火膠（jiāo）,UL膠,AB膠,水晶（jīng）膠,滴膠,密封膠,保密膠，防水膠
特種膠係列特種膠,快幹膠、UV膠、導熱膠、高溫膠、熱熔膠、厭氧膠、防焊膠]
專用膠係列水泵膠,電源膠,電容膠,燈條膠,電感膠,喇叭膠,線（xiàn）圈膠,貼（tiē）片紅膠,螺絲膠,排線膠,包封膠,貼片膠,邦定膠,圍堰膠、SMT紅膠、低溫（wēn）固化膠、填充膠、貼片紅膠
灌（guàn）封膠百（bǎi）科
灌封膠施膠過程經常出現的問題（tí）： 1、固化後的（de）膠體太軟/表麵有粘性。
方法：在60-80℃下快速固化1-2小時。若還是沒有完全固化，可能是混合比例不對，或者是在混合（hé）前主劑沒有攪拌均勻。若主劑或固化劑與其（qí）他的化學物質反應，(例（lì）如（rú）溶劑、脫膜劑、油脂或者其（qí）他未完全（quán）固化的主（zhǔ）劑)，這也會影響固化效果。
2、固化後隻是部分很硬，其餘的部分很軟，這種就是攪拌不均勻。方法（fǎ）：重新（xīn）做測試，把主劑和固化劑充分攪拌均勻後（hòu）請將其倒入另外一個杯子後再（zài）攪拌一分鍾。
3、固化後有氣泡。氣泡產生的主要原因：（1）、攪拌時進入（rù）空氣，這（zhè）類氣泡很細小（xiǎo）。（2）、潮氣和固化劑的反應產生了氣體，會（huì）有（yǒu）很大的氣泡。第一個原（yuán）因產生氣（qì）泡的（de）解決方式：建議在將主劑和固化劑攪拌在一起以後，對（duì）其抽真（zhēn）空。預熱要灌封的產品會有助於空氣的逸出。在溫度濕度較低房間裏固化以使空氣有足夠的時間逸出。第二個原因
產生氣泡的解決方式：下麵有（yǒu）幾種可能性是潮氣和固化劑反應
產生氣泡的解決方式：下麵有（yǒu）幾種可能性是潮氣和固化劑反應 a、主劑多次被打開，每次攪拌的過程中都有潮氣混入（rù）。或是使用後蓋子沒有蓋緊。可用下述方（fāng）法證明到底是何原因導致。將A、B劑用幹燥（zào）的杯（bēi）子混合好後將其放（fàng）入烘箱裏(60-80℃)幹燥。若氣泡仍（réng）然會（huì）產生，則說明此時主劑已經（jīng）變質，請不要再次（cì）使用。
b、灌封產品中包含太多的（de）濕氣，建議（yì）將產品（pǐn）預熱後重新（xīn）進行試驗。
c、A、B劑的（de）混合物的表麵和空氣中的濕氣反應。如果這樣的話，請在幹燥的環境中固（gù）化，如果產品允許的話，可（kě）以放升溫後的烘箱裏固化。
d、液態的（de）A、B劑混合物可（kě）能在固化前接觸過其他的（de）化學物質(如溶劑（jì）、脫膜劑（jì）、清漆、膠水等)。確保這些物質在下次試驗前被去除。
