三防（fáng）膠係列（liè）三防（fáng）膠、三防漆、防潮劑（jì）、防水膠、PCBA防護膠（jiāo）、絕緣膠、絕緣油、保（bǎo）護漆（qī）、防潮絕緣膠、三防塗料、防（fáng）水油
結構（gòu）膠係列結構膠,AB膠,冷（lěng）焊膠,強力膠,推管（guǎn）膠,金屬膠
粘接膠係列（liè）粘接膠,粘合劑,膠粘劑,接（jiē）著劑,粘黏劑,密（mì）封膠,固（gù）定膠,中（zhōng）性矽硐密封膠,平麵密封膠
灌封膠係列（liè）灌封膠,灌注膠,阻燃膠,防火膠,UL膠,AB膠,水（shuǐ）晶膠,滴膠,密封膠,保密膠，防（fáng）水膠
特種膠係列特種膠,快幹膠、UV膠、導熱膠、高溫膠、熱熔膠、厭氧膠、防焊膠（jiāo）]
專用膠係列（liè）水泵膠,電源膠,電容膠,燈條膠（jiāo）,電（diàn）感（gǎn）膠,喇叭膠（jiāo）,線圈膠,貼片紅（hóng）膠,螺絲膠,排線膠,包封膠,貼片膠,邦定膠,圍堰膠、SMT紅膠、低溫固化膠、填充膠、貼片（piàn）紅膠
灌封膠百（bǎi）科
當今電子產品的（de）發展日益趨向小型化、輕量化。集成線路越來越精密，IC模塊也相應設計的更脆（cuì）弱（ruò）。所以降低內應力（lì）對保護元器件（jiàn）、保持灌封膠的耐久性非常重要，其途徑是盡量減少內應力的產生，並使已產生（shēng）的內應力盡快釋（shì）放消除掉。可選擇以下方法去除（chú）內（nèi）應力：
1、 降低固化過程升溫（wēn）和冷卻速度，盡量保持（chí）均勻的溫度場。
2、 固（gù）化速度不宜太快，因為固化越快（kuài），內應力積累越甚。
3、 進行後固化處理，能使內應力消除。
4、 加溫固化後不能急劇冷卻（què），給予內應力消除的時間。
5、 減小環氧樹脂（zhī）膠粘劑被粘（zhān）接物熱膨脹係數的（de）差異。
6、 增加灌封膠（jiāo）的熱導性（xìng），可減小因（yīn）熱膨脹係數不同產生的收縮應力。
7、 在允許的情況下，盡可（kě）能降低膠本體的彈性模量和玻璃化溫度。 8、 選擇彈性模量低、收縮率小、熱（rè）膨脹係數小的環氧樹脂和長鏈固化劑。
9 、增加灌封膠的韌性，形成韌性界麵層，使內應力容易消除。
10、嚴格控製固化劑的用量，比如環氧膠固化劑中的胺類，若量過大引起高度交聯（lián），彈性收縮（suō）量大，容易產生巨大內應力。
11、加入惰性或無機填料，減小收縮率，但受種（zhǒng）類（lèi）和用量影響，二氧化矽、碳酸（suān）鈣等能降低內應力。
12、膠層盡量薄些，使體積收（shōu）縮小，缺陷（xiàn）小。
13、溶劑型灌封膠塗布後，應充分揮（huī）發除去溶劑和水分，即可避免溶劑殘留，又能（néng）減小固化時體積收縮，從而減小內應力。
