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非法塑(sù)膠電鍍加工帶來的危害有哪些呢?下麵小(xiǎo)編來為大家講解(jiě)。
一是大氣(qì)汙染:塑膠電鍍出產中要很多運用強酸,強堿,鹽類和有機溶劑等化學(xué)藥品,在作業過程中會散發出很多(duō)有毒有害氣體。例如氫氟酸在空氣中發煙,其蒸氣具有十分激烈的腐蝕性和毒性;電(diàn)鍍鉻(gè)時會散發出很多的鉻霧,鉻化合物能引起皮膚潰瘍,貧血,腎炎(yán)及神經炎等多種疾病,並有致癌和誘發基因(yīn)突變的作用。
二是(shì)水(shuǐ)資源汙染:塑膠電鍍(dù)和金屬加工業廢水中(zhōng)鋅的主要(yào)來曆(lì)是(shì)電鍍或酸洗的拖帶液(yè)。汙染物經金屬漂洗過程又轉移到漂洗水(shuǐ)中。酸洗工序包括將金屬(鋅或銅(tóng))先浸在強酸中以去除表麵(miàn)的氧化物,隨後再浸入含強鉻酸的光亮劑中進(jìn)行長臉處(chù)理。該廢水中含有很多的鹽(yán)酸和鋅、銅等重金屬離子及有機光亮劑等,毒性較大,有些還(hái)含致癌、致(zhì)畸、致突變的劇毒物質,對人類危害極大。
三是粉塵危害:大多數五金工件在電鍍前都必須經過打磨,機械拋光等;別的(de),為了除掉鑄件,鍛件或熱處理(lǐ)後(hòu)零件表麵的熔渣,型砂,氧化皮及其它雜質(zhì),還需要進行噴砂處理。這些作業過程中都會(huì)產生(shēng)很多的可能含有矽,鉻,鋁,鐵,銅和麻布等的粉塵。四是存在爆(bào)破風險:塑膠電鍍出產中(zhōng)常常運用有機溶劑(jì)對工件進行(háng)脫脂除油,常用的有機溶劑有汽油,火(huǒ)油,丙酮,苯類,三氯乙烯和四氯(lǜ)化碳等;此外,還運用脫漆劑脫(tuō)除舊塗層,運用罩光(封閉)漆對鍍層進行封閉等,脫漆劑(jì)中含有很多(duō)的二氯甲烷和其(qí)他機溶劑,罩光(封閉(bì))漆中也含有多種有機溶劑.汽(qì)油,火油,苯類和其它一些有機溶劑的閃點很低,在空(kōng)氣中很易揮發,其蒸氣與空氣的混合物(wù)到達爆(bào)破下限時一遇火花等點火(huǒ)源就會發作火災爆破事端。
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